激光打标机应用领域

科学技术的发展不仅为我们的生活带来日新月异的变化，更为生产力的发展注入持续性的新能量。从最先的第一次工业革命开始再到第二次工业革命的革新就注定了新型科技技术正如雨后春笋般茁壮成长，因此全新的技术也会带来全新的科技产物：激光技术为基础的高科技设备半导体激光打标机，它的诞生标志着喷码行业在新时代的阶梯性跨越。

半导体激光打标机广泛应用于各个行业产品标示刻蚀，在高精密、光滑度、深浅度要求严苛的生产企业大受欢迎。并且半导体激光打标机不需要任何，不用维护保养或者镜头，机器采用了高效的808nm发光半导体矩阵，电光转换率高，并且整机功耗只有1.5kw，是节能型机械的标志。工作原理是：采用光电束输出激光然后经过高速扫描振镜系统实现打标功能，而且是直接在产品表面刻蚀线状或点阵字体的高清晰不可擦拭的标识信息，例如最常见的刻有漂亮字体的首饰、建材、精密、精细工具、器械等等产品表面。在同步喷印过程中如果客户想要改变喷印内容的大小也无需停机可以直接一边操作一边喷印，真可以说是厂家开拓市场的新宠儿。

作为打标行业的新宠儿，你们知道有几种原理的加工方式吗？下面小编就带大家来了解了解吧!首先：1.“热加工”具有较高能量密度的(它是集中的能量流)，照射在被加工材料表面上，材料表面吸收能量，在照射区域内产生热激发过程，从而使材料表面(或涂层)温度上升，产生变态、熔融、烧蚀、蒸发等现象。

2.冷加工”具有很高负荷能量的(紫外)光子，能够打断材料(特别是有机材料)或周围介质内的化学键，至使材料发生非热过程破坏。这种冷加工在激光标记加工中具有特殊的意义，因为它不是热烧蚀，而是不产生"热损伤"副作用的、打断化学键的冷剥离，因而对被加工表面的里层和附近区域不产生加热或热变形等作用。例如，电子工业中使用在基底材料上沉积化学物质薄膜，在半导体基片上开出狭窄的槽。

是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化而"刻"出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图案、文字。

上面小编说的是公认的两种加工方式，下来来说说有什么行业可以用到打标机吧！在领域中，激光打标是应用最广泛的技术之一，激光打标技术是当代高科技激光技术和计算机技术的结晶产品。激光打标技术也称激光标记、激光印标，近年来在印刷领域应用越来越多，激光打标可应用于包括塑料与橡胶、金属、硅晶片等多种材料上。激光打标与传统的机械雕刻、化学腐蚀、丝网印刷、油墨打印等方式相比，具有成本低、灵活性高、可以计算机系统控制，而激光作用于工件表面所产生标记的牢固永久性是其突出特点。 激光打标系统可对大批量生产的工件实行产品单个识别编号，再以条行码或者二维码阵列标在产品上，可极为有效地帮助实行生产工序控制、质量控制以及防止假冒产品。同时可对各种金属材料及部分非金属材料进行刻写或制作难以仿制的永久性防伪标记。通过计算机输入及输出，采用振镜扫描方式，速度快;全封闭导光系统，对环境的适应性强;组合式内部结构，便于维修及保养;尤其适宜在线作业。应用范畴非常广泛，比如各种五金制品、金属器皿、精密器械、汽车配件、电子元器件、刀具、礼品、钟表、水暖器材、眼镜架、箱包带扣、拉链、纽扣、鞋扣、电脑键盘等产品的商标、批号、日期、条码、标记打标等。